占全球八成份额！东莞正以“一根球拍”撬动千亿级新兴市场

大湾区经济网东莞讯，据媒体报道，在东莞市清溪镇鑫硕复合材料科技有限公司的生产车间内，复合碳纤维经过冷压成型的匹克球拍正依次进入UV印刷环节，个性鲜明的定制图案在精密机械臂操作下逐渐成型。历经20道工序打磨后，这些融合减震与高弹性能的运动装备将装箱发往北美、东南亚市场。“高碳纤维通用款球拍在海外持续热销，今年产值预计突破6000万元。”公司董事长郑通良手持刚下线的产品介绍道，这款自主研发的轻量化球拍凭借8项专利技术，已占据越南高端市场35%的份额。

作为全球匹克球装备核心产区，东莞正以“一根球拍”撬动千亿级新兴市场。黄埔海关数据显示，2025年前三季度，东莞企业出口匹克球拍货值达1.37亿元，同比增长11.4%，其中凤岗海关监管出口占比超80%，覆盖全球100多个国家和地区。目前全球约85%的匹克球拍品牌源自东莞制造，从碳纤维材料供应到智能生产线搭建的完整产业链，已形成近200家配套企业协同发展的产业生态。

从代工生产到标准制定，东莞企业的转型轨迹清晰可见。在鑫硕公司的研发中心，工程师团队正根据欧美赛事新规调整球拍甜区设计参数。“我们参与制定的3项团体标准已被国际匹克球联合会采纳。”郑通良展示的检测报告显示，其产品抗扭强度较国际标准提升20%，去年自主品牌出口额同比增长47%。这种“技术突围”并非个例，东莞现有12家企业主导或参与制定国内外匹克球装备标准，推动行业从“规模扩张”向“质量引领”转变。

产业升级的背后是政策与服务的强力支撑。凤岗海关创新实施“一企一策”监管模式，对辖区重点企业开通快速通关通道，将球拍类产品平均查验时间压缩至1.5小时。“海关的‘提前申报’‘两步申报’等便利措施，让我们的产品抵达洛杉矶港口时间缩短3天。”东莞市冠通运动用品有限公司关务经理刘敏算了一笔账，通关效率提升带动企业出口成本下降约8%。此外，东莞还设立专项扶持资金，对企业参加国际体育用品展会给予最高50%的展位补贴，今年已组织23家企业赴德国、美国参展。

从“东莞制造”到“东莞智造”，小小匹克球拍折射出传统产业转型升级的鲜活实践。随着5G+工业互联网技术在生产环节的深度应用，当地企业正探索个性化定制、柔性化生产的新模式。在东莞职业技术学院，校企共建的匹克球装备研发中心已培养复合型技术人才200余人，为产业持续创新注入动能。正如广东省“十四五”规划中强调的“坚持制造业当家”，东莞匹克球拍产业的出海之路，正是中国制造向全球价值链高端攀升的生动注脚。