惟景三维完成近亿元Pre-A及Pre-A+轮融资 ，布局高精度三维测量产业化应用

近日，武汉惟景三维科技有限公司（简称“惟景三维”）宣布顺利完成近亿元Pre-A及Pre-A+轮战略融资。本轮融资由星航资本（小鹏汽车生态基金）、顺为资本联合领投，老股东小米战投持续加码，航信创智、兴证资本等多家市场化机构共同参与。

惟景三维是一家面向全球市场的高精度三维视觉测量解决方案提供商，专注于光学自动化三维测量与工业精度检测领域。公司长期投入三维测量软硬件核心技术研发，围绕测量算法、系统架构与工业软件平台构建了自主技术体系。

在产品布局上，惟景三维已形成覆盖高精度蓝光面扫三维测量设备、自动化在线测量系统以及手持式激光三维测量设备的产品矩阵，并推出了自研的VisionInspect通用计量软件平台。该平台可兼容公司全系列设备，实现多测量方案配置与流程协同，用于提升工业检测效率与质量一致性。

目前，惟景三维的产品与解决方案已应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、重型机械、增材制造等工业领域，同时服务于科研机构及数字化制造相关场景。

此次融资的成功，不仅彰显了产业方与资本市场对惟景三维在光学尺寸测量领域领先地位的持续认可，更充分肯定了公司在技术创新突破、市场拓展能力及高速增长潜力上的突出表现，为各方深化产业链协同、共拓行业新空间奠定了坚实基础。

自动化测量系统已布局新能源汽车与高端制造产线

在自动化测量领域，惟景三维AutoScan自动化三维测量解决方案，不仅打破了国外品牌在高端市场的垄断格局，还通过技术迭代实现了测量效率与精度的双重提升，为复杂工业制造场景提供了稳定、可规模化落地的高精度测量能力。

（AutoScan系列自动化三维测量设备）

在新能源汽车电池检测领域，惟景三维的自动化测量方案能够实现行业最高的149秒电池箱体在线测量节拍，覆盖超过600+关键尺寸；配合0.015mm单幅测量精度、0.2s单幅测量速度及无追踪器设计，可轻松攻克电池箱体结构复杂、易遮挡的测量难题，为质量管控提供“高精度+高效率”的双重保障，成为电池制造环节的关键支撑。

（新能源汽车电池检测）

在一体压铸件检测领域，惟景三维实现了对压铸件从工艺开发到量产监控与质量追溯的全生命周期覆盖。通过热态、冷态双模态数据建模，可精准量化材料收缩与形变规律，为模具补偿设计提供科学依据，显著缩短产品试制周期；其在线检测系统能实现高速全尺寸测量与实时形变追踪，结合彩图偏差报告与SPC统计分析功能，为工艺优化提供精准数据支撑，助力压铸件制造精度提升。

（一体压铸件检测）

在白车身检测方面，惟景三维自动化测量解决方案能够实现对侧围、四门两盖等大型覆盖件的全尺寸高速扫描，精准捕捉间隙与面差等关键特征；即便在车间复杂工况下，仍能保持极高的测量精度和稳定性，通过实时、完整的数据反馈，为工艺参数优化提供方向，从源头保障白车身制造精度，持续提升车身尺寸一致性，为汽车车身质量筑牢防线。

（白车身、车门检测）

围绕汽车轻量化与结构安全核心需求，惟景三维已在副车架、仪表盘横梁等关键承载部件领域实现规模化应用。在副车架等底盘结构件检测中，惟景三维通过高速在线全检，实现对焊接形变和装配偏移的数字化分析，为底盘系统精度控制和整车NVH性能优化提供关键数据支撑。

在CCB等新型轻量化结构件检测场景中，惟景三维自动化测量解决方案可覆盖复合材料和金属混合结构的多材质测量挑战，助力整车平台化开发及轻量化设计落地。通过在汽车关键结构件领域的持续深度应用，惟景三维为整车数字化质量管理体系的构建提供了关键测量和数据基础。

（CCB自动化三维测量）

手持式计量级设备拓展现场检测场景

惟景三维于2025年10月正式推出VScan M系列计量级手持式三维扫描仪。该产品凭借0.015mm的高精度、520mm×450mm的大视场及60FPS的高扫描速度，成功打通“自动化在线检测”和“现场灵活扫描”的场景壁垒，实现全场景测量覆盖。

同时搭配其自研的VisionInspect 3D软件平台，可实现全系设备协同操作，大幅优化三维测量工作流程，进一步提升测量效率与便捷性。

（VScan M系列计量级手持式三维扫描仪）

国产高精度测量设备产业化进阶

近年来，随着新能源汽车、一体化压铸和智能制造产线的快速建设，工业高精度测量需求持续增长。传统高端测量设备长期由海外品牌占据市场，国产厂商正在加速进入产业化阶段。

惟景三维的技术路线聚焦“计量级手持式测量+自动化在线检测”的双轮驱动模式，覆盖了工业制造端全部应用场景，在高精度工业测量领域形成了差异化竞争能力。

惟景三维表示，此次获得的融资资金，将用于核心技术的进一步研发迭代、产品线的扩充升级以及全球市场渠道的布局完善，强化公司在市场竞争中的核心优势。公司将以此次融资为重要战略支点，进一步深化与战略投资方及生态伙伴的协同合作，实现高质量发展，为全球智能制造产业的创新升级注入更多“中国力量”。