幻刃出鞘，定义标杆——邦德激光第三代万瓦激光头幻刃革新行业新标准

大湾区经济网6月8日讯，6月5日，邦德激光正式发布重磅自研成果——第三代万瓦激光头“幻刃”。作为激光切割设备“心脏部件”，激光头是决定设备加工精度、运行稳定性与场景适配性的关键，更是衡量高端激光智造技术水平的核心标志。此次幻刃激光头重磅上市，打破行业传统迭代局限，以全维度结构性革新引领技术升级，重新定义万瓦激光切割行业标准，领跑高端金属智造新赛道。

当前，高端金属加工产业加速升级，规模化、高强度、全天候量产成为行业主流趋势。传统激光头产品多停留在参数微调的浅层迭代阶段，普遍存在防护性不足、精度易漂移、稳定性欠缺、维保成本高等行业难题，难以适配现代化工业智造的高标准需求，成为制约行业高质量发展的短板。

立足行业发展痛点，锚定全球智造前沿，邦德激光秉持“冠军品质、冠军服务、冠领全球”发展理念，深耕激光核心技术自主研发，历经万千复杂工况实测与持续技术攻坚，重磅推出第三代万瓦激光头----幻刃。幻刃摒弃行业常规优化思路，实现密封防护、内部结构、智能检测、精密制程四大维度全域重构。这不仅是邦德激光核心自研实力的集中展现，更为行业技术革新树立了全新标杆，引领万瓦激光加工领域迈向高稳定、高智能、长寿命的全新发展阶段。

在防护设计上，幻刃激光头引领行业防护体系升级。产品创新搭载抽屉式双层密封结构，搭配双重保护镜屏障，达成行业顶级气密性防护能力，可全方位阻隔烟尘、金属碎屑、油污等杂质侵入核心光路。独特的分层防护设计，实现故障容错升级，即便外部镜片受损，核心光路仍可稳定运行，大幅延长核心部件使用寿命，有效降低企业生产维保成本，为行业设备长效稳产、降本增效提供全新解决方案。

在结构工艺上，幻刃重构行业内部架构标准。通过实现核心洁净光腔与传动结构完全隔离，从源头杜绝粉尘堆积、零件磨损带来的精度偏差与设备故障，彻底解决长期困扰行业的切割偏移、突发停机等生产难题。经过1000+小时极限工况实测，设备内部实现零碎屑脱落，全天候高强度量产精度始终稳定，以硬核性能重塑工业级量产设备的稳定性标准，引领行业设备适配极端复杂工业工况。

在智能安全领域，幻刃开创行业动态品控新标准。打破行业长期沿用的静态检测模式，率先应用全流程高频动态振动检测技术，通过上千公里模拟运输和15000次以上高频振动严苛测试，实现出厂合格率100%。幻刃还搭配全方位智能安全防护系统，可实时监测设备运行隐患、主动预警干预，彻底杜绝设备带病作业，将行业设备安全管控、智能运维水平提升至全新高度。

同时，在研发过程中，幻刃采用行业领先的工业级超声波三层深度清洗工艺，实现精密构件无死角净化，从生产源头保障光路洁净，为设备长效稳定运行筑牢工艺根基，引领行业精密制造、精细化品控新风向。

十八载笃定前行，以创新引领行业未来。作为我国激光行业的领军企业，邦德激光始终坚持核心技术自主可控，持续突破行业技术壁垒。此次幻刃激光头的全维革新上市，不仅补齐了高端万瓦激光加工的技术短板，更以标杆级产品性能、技术标准、制造工艺引领行业规范化、高端化、智能化发展。未来，邦德激光将持续深耕核心自研，以持续技术创新引领产业迭代升级，为全球高端激光智造产业高质量发展注入强劲动能。